铝材喷涂施工工艺有哪些
粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,铝材喷涂,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度---的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程分为以下步骤:前处理——干燥除去水分——喷涂——检查——烘烤——检查——成品。
铝型材表面喷涂处理产生的色差
粉末涂料的配方设计和原材料选择是影响涂装铝型材产品涂膜颜色稳定性的内在因素。如果这一关没有把握好,那么粉末涂料的先天不足用后面的补救措施来弥补是很难解决的,甚至是无法弥补的。
在铝型材表面处理所使用的粉末涂料的配方设计中,铝材喷涂厂,颜料品种选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性作用,所以必须考虑粉末涂料的烘烤温度,目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180-200℃,颜料的耐热温度必须满足这个要求。耐候性涂料用的颜料还要考虑耐光性和耐候性,的颜料耐光性达到7-8级(8级),耐候性达到4-5级(5级)。对于室内用涂料产品来说,还要考虑涂装产品使用的场合,铝材喷涂加工,如果放在有阳光的仓库中或暂时放在户外(出厂前放置)则可能产生涂膜变色问题,因此颜料的耐光性不能太低。
铝型材喷涂常用知识
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