铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法:粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪,使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面,经流平或交联固化成膜
空气喷涂法:用喷枪作工具,铝型材喷粉加工,借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面,此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法:把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化。
其次是配方中某些成分,例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时,在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅---末涂料中应用时,涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题,在配方设计中改用其他树脂品种,添加抗泛黄剂,铝型材喷粉加工价格,或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。 在粉末涂料配方设计中还要考虑的问题是粉末涂料的遮盖力,铝型材喷粉加工,应该做到涂膜厚度达到用户要求时涂膜的遮盖力能够满足完全遮盖住铝型材,避免铝型材底色对涂膜色差产生影响。因为粉末涂料的遮盖力不好时,涂膜厚度将影响涂膜色差。当达到涂膜涂装厚度时,涂膜的遮盖力要好,这样可以避免涂膜遮盖力差导致的不同涂膜厚度的铝型材之间色差问题,
铝型材在进行喷涂环节中,需要注意的比较多,处理要规范,这样在以后的使用中是比较美观---的,看一下需要注意的细节。
1、喷房中应注意的问题:正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行,以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。
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