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喷漆工艺?喷漆流程：喷漆工艺

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4.涂装设备涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，五金烤漆喷涂，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

5.漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，五金烤漆，漆膜厚且不均匀。

6.浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

7.木制件浸涂的时间不能太长，水性五金烤漆，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

8.加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。