4.涂装设备涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
5.漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
6.浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，五金烤漆加工公司，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
7.木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
8.加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。
在喷涂加工过程中，我们要注意什么呢？
1：喷漆房分水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等，在加工过程中要注意所需要的喷淋用水，五金烤漆加工价格，必须是二级纯水。
2:喷漆加工用的喷头非常细密，极易堵塞，加上设备并非连续开启的，五金烤漆加工厂，所以就对水质提出了---的要求。
3：在喷涂加工的时候，必须将喷头远离位置，以免造成---影响。
4：将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。
5：现场调试过程中，水压是不调节的，不增加二级加压泵，完全靠调整气压来试验喷湿效果。
6：工艺中干雾降温环节采用的是水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。
7：后就是喷涂加工工件的冷却过程了，要通过纯水气化潜能吸收车身表面的热量，而将喷涂加工表面的温度进行冷却，道滘五金烤漆加工，没有喷出的水雾也会被空气吸收，从而达到降低温度。
在 喷涂加工工序中，对于加工工件表面的处于是非常关键的，一旦处理不好的话不仅表面不佳，还会影响喷漆效果为。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。
---这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少---，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，---。
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