其次是配方中某些成分，例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时，在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅---末涂料中应用时，涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题，在配方设计中改用其他树脂品种，添加抗泛黄剂，或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。 在粉末涂料配方设计中还要考虑的问题是粉末涂料的遮盖力，应该做到涂膜厚度达到用户要求时涂膜的遮盖力能够满足完全遮盖住铝型材，铝材件喷粉加工报价，避免铝型材底色对涂膜色差产生影响。因为粉末涂料的遮盖力不好时，涂膜厚度将影响涂膜色差。当达到涂膜涂装厚度时，涂膜的遮盖力要好，这样可以避免涂膜遮盖力差导致的不同涂膜厚度的铝型材之间色差问题，铝材件喷粉加工，
铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率---95%以上；可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。
1、 纯度越高，铝材件喷粉加工，耐蚀性越好。众所周知，纯铝与空气中的氧反应，在铝表面生成一层非常薄而致密的天然氧化膜，比其他金属氧化膜要快得多、厚得多，从而防止空气中有害气体和水的腐蚀，起到保护作用；
2、 纯铝虽然具有---的耐腐蚀性能，但其机械强度差在一定程度上制约了其应用。因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等金属，制成各种铝合金。铝合金的机械强度高，---提高了铝的机械强度，扩大了应用范围。虽然铝合金具有较高的机械强度，铝材件喷粉加工价格，但其耐腐蚀性比纯铝差，可能会因氧化而腐蚀。因此，有---喷涂铝型材粉末以保护铝合金型材。铝合金因其比重小、易加工、机械强度高，多年来在建筑门窗、幕墙等产品中得到广泛应用。
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