前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,铝型材烤漆加工,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分---一块不锈钢丝网作为预防措施。
其次是配方中某些成分,铝型材烤漆加工公司,例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时,在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅---末涂料中应用时,涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题,在配方设计中改用其他树脂品种,添加抗泛黄剂,或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。 在粉末涂料配方设计中还要考虑的问题是粉末涂料的遮盖力,应该做到涂膜厚度达到用户要求时涂膜的遮盖力能够满足完全遮盖住铝型材,避免铝型材底色对涂膜色差产生影响。因为粉末涂料的遮盖力不好时,铝型材烤漆加工,涂膜厚度将影响涂膜色差。当达到涂膜涂装厚度时,涂膜的遮盖力要好,这样可以避免涂膜遮盖力差导致的不同涂膜厚度的铝型材之间色差问题,
粉末喷涂是现阶段铝型材发展的一个重要趋势,粉末喷涂生产中的许多工艺也存在着许多需要改进的地方,要求厂家不断对现有工艺进行改造,以提高国内铝型材表面处理水平,推动铝型材行业向更新、更深、更高方向发展,满足消费者更高生活水准的要求。
)喷房内的封闭性,铝型材烤漆加工多少钱,粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
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