4.涂装设备涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,喷涂加工厂家,测定粘度,然后再继续作业。
5.漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
6.浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
7.木制件浸涂的时间不能太长,表面喷涂加工,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
8.加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。
五金烤漆流程:
前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装
表面预处理:
(1)1 除油;2 水洗;3 除锈;4 水洗;5 表调;6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干;
(2)前处理的目的与重要性:
前处理的目的是为了得到---的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,铝型材喷涂加工,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有---重要的---。
五金件烤漆的特性分析
烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房,烘干。
1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。五金件烤漆很薄的膜也显示出---的不粘附性能。
2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有---的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,五金件烤漆生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性:在高负载下,五金件烤漆具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受---侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
随着喷涂加工技术的发展,手工喷涂已经无法满足客户需求,塑胶喷涂加工已由手工转化为自动化发展,自动化喷涂加工效率越来越高,所以塑胶喷涂生产线的应用也越来越广泛,喷涂加工,并深入到各个领域。
1、从涂装挂具着手,提高挂具的利用率。 2、使用新型涂装前处理 剂。 3、改进设备,增加备用槽体。 4、对设备定期检查与保养。 5、配备好粉末回收系统,减少粉末对车间环境的污染。 6、固化炉设备的改良。
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