东莞五金喷涂阐述工件在室温下进行静电喷涂,涂层厚度一般在40~100之间。要达到100,一般可采用两次喷涂,若需要得到更厚的具有防腐蚀或绝缘性的涂层,可对工件进行预热,再进行喷涂。喷枪的出粉量大小,对涂层的厚度有直接影响。
东莞喷涂厂阐述涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,高埗五金烤漆喷涂,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了---、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
喷涂加工的过程简述:
1.退火:等待塑料成型时构成内应力,涂装后应力随着集处易开裂,五金烤漆喷涂厂,这时候选用退火处理来对应地消除应力;
2. 除油:塑料件的表面时常会沾有油污、手汗等等使涂料附着力变差的东西,会出现涂层发作裂开、起泡等现象,对塑料件电子产品兄辉电子喷油厂会用酒精将其清洁干净,对塑料电子产品进行化学除油后再需要将其完全清洁塑料工件表面残留的碱液,后使用纯水将其进行终的清洁,之后晾干或烘干;
3. 除电及除尘:塑料制品的电子产品是绝缘体,具有易发作静电的特点,五金加工喷涂烤漆,带静电的制品容易吸引粉尘,这时候需要除尘以及除电;
4. 喷涂:开始喷涂,塑料涂层厚度约为15~20μm,每隔喷涂2~3道才华结束后需要对产品晾干15min,然后再进行第2次喷涂。
4.涂装设备涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,五金烤漆喷涂加工厂,测定粘度,然后再继续作业。
5.漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
6.浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
7.木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
8.加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。
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