铝材喷涂加工
1.在的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，铝型材烤漆加工报价，也不会发生变形。2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，铝型材烤漆加工，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成涂层，铝型材烤漆加工，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。4.成本低，具有---的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。5.的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的---。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用
金属粉末喷涂铝型材的使用广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，铝型材烤漆加工价格，批次生产的色差以及施工不稳定。
金属粉末就是粉末中含有铝银粉，铜粉以及云母粉的粉末。
铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点
影响铝型材凹槽涂装原因
1．粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一 定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
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