铝型材喷涂加工-喷涂加工-柏拉图五金

4.涂装设备涂装时要不断注意涂料粘度的测定，喷涂加工，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，金属喷涂加工，测定粘度，然后再继续作业。

5.漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

6.浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

7.木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

8.加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查。

喷涂加工的基本操作方法

　　近年来，喷涂加工，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷涂加工一般从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工；eva、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷涂拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备。

温渡过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温渡过低，则漆层易流淌，对涂装金属外表涂层有不利的影响。注意喷枪与被喷外表的间隔在200～300mm范围，紧缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才干够较为有效地---喷漆涂装。