铝型材表面的粉末喷涂处理工艺
铝型材以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属,其耐蚀性具有以下两个特点:
纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,在铝型材表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,起到了保护作用。
铝材喷涂加工
1.在的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,铝材喷涂厂家,有时能达到15—20毫米。3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,铝材喷涂,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,铝材喷涂厂,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,在电极表面能形成涂层,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。4.成本低,具有---的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。5.的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的---。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展,至今已有多种粉末涂装工艺方法,包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是:型材无需预热可在室温下进行涂装;粉末利用率---95%以上;可制成较薄的涂层;涂层均匀、无流挂现象;在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层;并且容易实现自动化生产。
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