相对于tht（插装技术），带给电子产品四大优势；1.高密度，由于表面组装元器件采用了无引线或短路线，i/o端面陈布等封装技术，铝材件喷粉加工，元器件的尺寸---减小，铝材件喷粉加工，i/o引出端---增加，从而使pcb的组装密度得到大幅度的提升。2.。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，挺高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。3.低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安置特点，---适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。4.高---性。自动化的生产技术，保住了每个焊电的---连接，从而提高了电子产品的---性。正是由于smt贴片加工的这四大优势，促进了其广泛应用，铝材件喷粉加工公司，反过来也推动了的不断发展。
铝材喷涂加工
1.在的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，铝材件喷粉加工价格，也不会发生变形。2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。4.成本低，具有---的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。5.的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的---。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用
金属粉末喷涂铝型材的使用广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。
金属粉末就是粉末中含有铝银粉，铜粉以及云母粉的粉末。
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