相对于tht（插装技术），铝型材烤漆加工，带给电子产品四大优势；1.高密度，由于表面组装元器件采用了无引线或短路线，i/o端面陈布等封装技术，铝型材烤漆加工价格，元器件的尺寸---减小，i/o引出端---增加，从而使pcb的组装密度得到大幅度的提升。2.。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，挺高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。3.低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安置特点，---适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。4.高---性。自动化的生产技术，保住了每个焊电的---连接，铝型材烤漆加工报价，从而提高了电子产品的---性。正是由于smt贴片加工的这四大优势，促进了其广泛应用，反过来也推动了的不断发展。
4、当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分---一块不锈钢丝网作为预防措施。
总之，在进行铝型材喷涂环节时，要注意上述这些细节的处理，后期可以延长使用寿命。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、要求等选择。
国内铝型材喷涂厂大多采用自动喷淋式和浸槽式2种方法，铝型材烤漆加工厂家，前者的自动化程度和效率较高，适用于大批量形状较为简单的工件生产，但---投资很大且运行成本较高；后者一般需要---吊具，工作效率较低，但投资少、运行成本低，适用于各种形状工件的生产，使用较为普遍。前处理是将铝型材浸入一系列装满化学药液的溶剂池中，铝材通常使用铬化处理。
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