喷涂加工中较为常用的是环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然漆的组分有很多,但是对塑料基材影响较为明显的还是漆中的溶剂,喷粉加工厂家,它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
喷涂加工的时候,常常会根据树脂的溶解性和具体要求而复合运用溶剂,从而获得---的喷涂效果。而且同样是油漆,有时候外饰漆和内饰漆的性能是有区别的。这是因为内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别。
喷涂加工时出---飞油问题原因分析
喷油加工中,飞油是一种常用的小毛病,对喷油厂的平时生产导致很多困惑,五金喷粉加工,那麼产生飞油的原因都有哪些?
一:模芯
在喷油模制作操作过程中用了形变的被喷物品做模芯。一个模只能一个形;被喷物品由于形变许多都不同。只能用于做模芯的被喷物品才会合模。形变的被喷物品是在注塑加工成型的时候由于缩水或公模改动或毁坏产生的,因此必须改进公模,待注塑加工成型出去的被喷物塑胶产品不形变安稳后才能够做喷油模。
首先塑料喷涂加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,五金喷粉加工厂,因为其表面的硬度会比较低,喷粉加工,在1h以下,而且同时喷涂加工不耐磨,为了提高耐磨,一般都要求油漆干后硬度在2h以上,但是当硬度太高的时候会使油漆很脆,所以一般表面硬度不要超出4h,为了使喷涂加工达到表面硬度要求,一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷涂加工的边缘线很难做到平直,往往有由飞油等造成的锯缺陷。
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