东莞喷涂厂介绍,根据工件的材料、技术要求及工作条件等选用---及工作层用材料。选料时参阅其他有关资料。一般情形,薄涂层选用细粉,厚涂层选用粗粉。
喷涂性能要求不高、使用环境无特殊要求,且喷涂材料熔点低于2500℃,可选择设备简单、成本较低的氧-火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等;
东莞喷涂厂阐述,零件喷涂的主要目的大都是补偿磨损尺寸。一般,五金喷粉加工厂,喷涂后必须机械加工达到尺寸和形位精度要求,因此确定涂层厚度时应考虑加工余量,并考虑喷涂后工件热态与冷态的尺寸差异。补偿层厚度以0.4~1mm为宜,局部厚度应3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。对于工件磨损量小,只喷涂自粘结复合材料,其厚度应0.3mm。
4、 表调(中和)表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即ph值=7;作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;
5、 磷化磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,---提高有机涂层对工件的附着力 。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为---导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃ ),五金喷粉加工厂家,中温磷化(50~70℃ )和常温磷化(20~30℃ )。磷化膜一般是黑色的。
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东莞烤漆加工的特性
1、不粘性:烤漆涂膜不易与其他物质粘合,很薄的膜也显示出---的不粘附性能。
2、耐腐蚀性:烤漆不易---侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
3、滑动性:烤漆涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性:烤漆涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除,表面细腻,易(耐)擦洗。
5、耐磨损性:在高负载下,石碣五金喷粉加工,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、可修复性:传统漆面如有损伤,周围漆面随之脱落,补漆时必定有斑点痕迹,烤漆不易脱落,可修复,无痕迹。
7、耐热性:烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,五金喷粉加工价格,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有---的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
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