喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，五金喷涂加工报价，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，企石五金喷涂加工，电荷积聚也越多，金属五金喷涂加工厂，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油***水洗***酸洗除锈***水洗***中和***水洗***表调***磷化***水洗***干燥***涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于30分钟）。
1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油***除油***热水洗***冷水洗***冷水洗***预表调***表调***磷化***冷水洗***纯水洗(1)***纯水洗(2)。
2：当有锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油***除油***热水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***表调***磷化***冷水洗***纯水洗(1)***纯水洗(2)
五金喷涂附着力差的原因
许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？
1 前处理水洗不---造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，五金喷涂加工厂家，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。
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