铝材在喷涂粉末涂料前必须完全干燥，工件表面上的潮气将影响固化膜的。烘干炉的炉温不能太高，黄铬化膜的破坏温度大约是65℃，绿铬化膜的破坏温度大约是80℃，铝材件烤漆加工，如果烘干炉温度超过以上---，将降低涂层的防腐蚀性能。
预处理工艺虽然是粉末涂料静电喷涂的辅助工序，但对铝型材的表面有着不可---的作用。铝型材经磷铬化后可得到外观平整、光滑、致密、绿色均匀、附着力---的转化膜．
铝型材喷涂工艺应该注意的问题
---提示：涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。
夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应---其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。
(5)工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，铝材件烤漆加工公司，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，铝材件烤漆加工报价，提高了生产效率，也降低了劳动强度；(6)对毛料的表面要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面；(7)涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命
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