金属粉的固化工艺与普通粉基本一致,只有高光泽和纹理例外,涂膜固化时,必须---型材充分固化,事先没完好固化炉的固化温度,掌握固化炉的加热速度,型材表面的升温速度及保持时间这些因素都直接影响涂膜的金属色彩效果。如高光泽、鲜色、砂纹类金属粉要求固化升温速度快,固化温度高一些,而纹理类金属粉固化温度升温速度快金属纹理会变小变细,升温速度慢则会变大变粗,所以严格稳定的固化工艺是金属粉施工十分---的。
喷涂过程中应注意长时间喷涂后可能会有大量金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。
粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,铝型材喷粉加工,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
铝型材的机械强度高,但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,铝型材喷粉加工价格,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝型材喷粉加工公司,使铝的机械强度---提高,应用范围---扩大,铝型材喷粉加工厂家,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。
为了使铝型材具有---的性能,通常需要对铝型材进行喷涂。喷涂工艺的好坏,直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因zui好的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐,加工出来的铝板表面的漆面还不平整,达不到客户的要求,视觉效果欠佳,有待改进。
本发明属于铝型材加工技术领域,尤其是指一种熔炼工艺,具体是指一种铝型材喷涂工艺。
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