铝型材粉末喷涂
铝型材的表面处理方式大体有阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,铝型材烤漆加工厂家,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。
其中,粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,铝型材烤漆加工报价,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可地控制不合格品的产生;
前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分---一块不锈钢丝网作为预防措施。
铝型材喷涂工艺应该注意的问题
---提示:涂膜本身是不导电的,铝型材烤漆加工,会影响导电梁及挂具的导电性,进而影响到粉末在型材表面的均匀分布,导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。
夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应---其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材,增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置,同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。
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