铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率---95%以上；可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。
.喷涂方式：
喷涂——定色喷涂
1.粘度——14-16秒(20°)
2.喷吐量——2/3-3/4
3.涂装压力——4.0巴
4.喷涂工具的距离——25-30cm
5.标准喷福——全开
6.喷涂的时候——稍快
一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属，轻喷一层即可，铝型材喷涂，铝型材喷粉加工报价，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，
可以解决问题，如果颜色不够，铝型材喷粉加工，可以按二次喷涂方法，铝型材喷粉加工价格，再进行一次喷涂。
一些优点已得到了业界的普遍认同，成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个---，铝型材喷粉加工公司，也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目，通过与其他处理方式的生产过程对比来看，粉末涂料喷涂存在着以下优点：(1)加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热管道、冷冻装置；(2)成品率高．一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；
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