铝型材粉末涂料喷涂处理特点
(1) 加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少.如:通风设施、加热、冷冻装置;
(2)对水、---的污染程度降低,碱、---及其它液体的不再使用,铝型材喷涂加工公司,减少水及---污染,也有效地提高铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力,铝型材喷涂加工厂家,相应地减少了一些生产成本;
(3)对毛料的表面要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面;
当型材用粉末喷涂再结合技术,铝型材喷涂加工,使其更具有更的潮流,使粉末喷涂型材具有了的发展空间。
铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法:粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪,铝型材喷涂加工报价,使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面,经流平或交联固化成膜
空气喷涂法:用喷枪作工具,借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面,此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法:把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末,还应送入烤炉内固化。
铝型材喷涂工艺应该注意的问题
---提示:涂膜本身是不导电的,会影响导电梁及挂具的导电性,进而影响到粉末在型材表面的均匀分布,导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。
夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应---其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材,增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置,同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。
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