喷涂加工涂层的硬度取决于涂层的强度,耐磨性和使用寿命。在许多情况下,需要涂层的硬度,喷涂加工,并且涂层的硬度不仅通过喷涂材料的性质,而且通过喷涂方法确定。设备、工艺和喷涂条件等诸多因素,它与喷涂材料的硬度不同,喷涂加工厂家,但也不同于基体材料的硬度,涂层方法的硬度测定有其自身的特殊性。
硬度是材料在外力,划痕,磨损或切割等条件下抵抗塑性变形的能力。它由弹性模量,屈服强度,变形强度等物理性能组成不同程度的复合材料机械性能,硬度测量方法可分为静态测量法。动态力测量方法和废料方法,根据不同尺寸的测量范围,可分为宏观硬度和显微硬度,宏观硬度与布氏和洛氏硬度通过测量涂层中微粒的硬度来测量涂层的硬度,通过涂层的显微硬度测量显微硬度。颗粒的硬度。
表面喷涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
超音速火焰喷涂技术喷涂硬质合金碳化钨,---提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂层硬度可达hrc70以上,涂层光洁度ra3.2左右。广泛应用于粉体机械、混合机械、造纸机械、电力行业。亦有超音速电弧喷涂耐磨材料,喷涂加工,此工艺适宜大面积喷涂,施工速度快、价格低廉。
喷涂加工工序中一些不正规做法的改进措施: 喷涂加工是---工件表面的一项重要举措,但在实际操作过程中仍然存在着很多不正规的做法,从而给喷涂加工的造成了不同程度的影响。
喷涂作业安全技术措施
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查,确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合gb 6415的要求。
4.作业中,企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,另外一人应负责监护。
6.高处喷漆作业应符合<船舶建造高处作业安全规程>。
7.多支喷枪同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。
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