十、补漆检查disk喷涂缺陷(少漆,漆薄等)部位进行修补,通过检查可及时发现disk喷涂的缺陷并加以调整,五金喷粉加工厂家,对disk喷涂不到的位置进行喷涂。
十一、预热炉烘烤以较低温度(如80~150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平
十二、主炉烘烤以较高温度(如180~185℃)强制烘烤,将油漆烤干,五金喷粉加工厂,流水线速度越快,则温度需调的越高;
十三、 品检 检查成品;
十四、 下挂包装 取下工件,包装;进入下一加工工序或成品入库;液体涂装与粉体涂装。
4、 表调(中和)表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即ph值=7;作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;
5、 磷化磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,---提高有机涂层对工件的附着力 。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为---导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃ ),中温磷化(50~70℃ )和常温磷化(20~30℃ )。磷化膜一般是黑色的。
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东莞五金喷涂附着力不够,需要了解以下几点:
1、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求,烤漆通常要求耐温210度-220度,通常要求180度-200度(根据涂装工艺的不同,其耐温性的要求以有所不同,高埗五金喷粉加工,以上数据仅供参考);
2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内,温度是否过高,五金喷粉加工报价,检查炉道温度感应器是否正常;
3、高温胶带产品本身的问题,高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;
4、高温胶带涂布后,半成品应静置2-3天时间,方可复卷分切使用,其目的是让胶水与基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化。
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